❚ HORN（ホーン）会社案内動画（2020）が完成しました弊社株式会社IZUSHIが取り扱っている、ドイツ製超硬硬溝入れ工具メーカー「HORN（ホーン）」について
１．一貫した製造工程 ２．高い技術力 ３．三世代にわたる工具開発 などをご紹介しています。
ドイツ南部のチュービンゲンに本社を置き、自動車産業が集積するシュツットガルトに近く、
大手自動車メーカー・エンジン部品メーカーでも採用実績があります。
溝入れや突切り工具をメインに約25,000点の標準品ラインナップに加え、
150,000点を超える特殊品製作の実績を誇ります。
HORN（ホーン）について、高い技術の理由 ＋ 50年の歴史 を探っていきます。
❚ 会社案内動画でわかる「ココがポイント」
自社の超硬工場 ― 超硬パウダーを混合HORN 超硬工場（Hartmetal Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH) を自社で保有しており、
超硬素材の混合を行っています。ホーン独自の超硬素材は世界で高い競争力を持っています。
ブランク製造、コーティングの分野において独自の専門知識を蓄積し、1991年に超硬工場を設立に至りました。
焼結前にチップブレーカーの設計を行うことも可能になり、様々な可能性が広がっていきました。
一貫生産 ― 超硬ブランク成形、焼結、研磨多岐にわたる製造工程で、インサート・ホルダーを製造しています。
400台を超える自社開発の5軸研磨機を保有し、ホルダーも5軸加工機で削り出しています。
インサート、ホルダーともにワンチャッキングで完成加工まで行っています。
ワンチャッキング加工により高剛性な工具を作り出すことが可能になります。
製造ラインは１通路に同じ研磨機を設置し、高能率な製造現場になっています。
また、急ぎの製造品に関しても柔軟に対応できる "グリーンライン" という製造ラインを設置しており、
最短５日での製作も可能です。※数量、仕様によって異なります。
一貫生産 ― 最終工程：自社開発の最先端コーティング最終工程のコーティングに至るまで、自社工場で一貫生産しています。
自社開発コーティングEGシリーズ、IGシリーズをはじめ、HiPIMS（ハイピムス）製法（PVD）を採用しています。
（High Power Impulse Magnetron Sputtering：高出力インパルス・マグネトロン・スパッタリング）
HiPIMS製法とはスパッタリングの一種で、低いduty比で集中させた高い電力を、
瞬間的にカソードに投入することで高密度のプラズマを形成する手法です。
滑らかでドロップレットがなく、表面の平滑性が高く、切れ刃をシャープにすることができます。
従来コーティングに比べ、長寿命化、高送り加工を実現することができ、高能率加工を実現します。
自動ピッキングシステムピッキングは自動システムを導入し、ベルトコンベアで自動化しています。
梱包は厳格な品質管理のもとマニュアルで行い、世界各国へ出荷しています。
納期に関しては定期便を設けており、スピーディーに対応させていただきます。
❚ 溝入れ50年 HORN（ホーン）の歴史
HORNは1969年に創業者ポール・ホーン（1920～1999）により設立されました。HORNの歴史はガレージからのスタートでした。
Apple社や他の有名な企業のように小規模から始まりましたが、現在では1,600名以上の従業員がいます。
当時ポール・ホーンは創業者になることを目標に、具体的な考えを持っていました。
息子であるローター・ホーン（二代目社長）は次のように話しています。
「多品種小ロットで高品質の製品を効率的に生産することが、大量生産ではできないことを私の父は知っていました」
そこに目をつけたポール・ホーンは溝入れ工具の生産に特化しはじめました。
その結果シュツットガルトに拠点を置く大手自動車部品メーカーから膨大な受注を獲得し、
溝入れ工具のリーディングカンパニーとして発展を続けていきました。
❚ 1972年 システム312 3コーナー式溝入れインサートの誕生
超硬ろう付け工具が主流だった当時は、工具が摩耗した場合、再研磨を行っていました。
その作業時間と再研磨するたびに寸法がわずかに変わってしまうことから、
刃先交換式インサートは従来品に比べ非常に効率的な変化をもたらしました。
刃先交換式で高剛性なクランプができるメーカーは多くありませんでした。
そこでHORNはねじ止め式刃先交換式インサートを開発した初めてのメーカーになりました。
ねじ止め式は省スペース設計だけでなく、ホルダーに精密に取り付けられるようになりました。
3コーナーによって高能率かつ経済的な加工を実現しました。
これらの利点が精密な大量生産を行っている金属加工会社に大きなメリットをもたらし、
シュヴェービッシュ地域（Schwäbisch：HORN社がある地域の名称）の小さな企業が多くの注目を集め始めました。
ダイムラー・ベンツ社は、1970年代にHORNの最も重要な取引先になったことで、ZFなどの大口サプライヤーも追随しました。
312システムが１度に100個の注文をもらった時の驚きは非常に大きかったそうです。当システムは今日でも主力製品の中の１つです。
❚ 小さなガレージから世界へ HORN（ホーン）の50年間
HORN設立
3コーナーインサート世界初登場
現在本社があるチュービンゲンへ移転
NC旋盤導入
最初の研修生
ミニ誕生
チュービンゲンに建屋建設
スーパーミニ誕生
ローター・ホーン入社
HORNフランス法人設立、国際展開を開始
超硬工場を設立
品質・環境ISO 9001、ISO 14001 取得
業務管理システムSAP導入
NASAでスーパーミニ採用
HORNアリーナ設立
マーカス・ホーンが新CEO就任
HORNアカデミー設立
チュービンゲン新工場設立
2019年に創立50周年を迎え、2年に1度開催されるオープンハウス、
"テクノロジーデイズ" を開催しました。6/5～6/7の3日間行われ、
世界中から4,700人ものお客様にご来場いただきました。
新製品の発表や、最先端の溝入れ技術のご紹介をはじめ、
盛大に記念パーティが行われました。
❚ 溝入れに関してはHORN（ホーン）にお任せください
自社超硬工場を保有。超硬はパウダーからミックスする徹底っぷり。射出成型で超硬を成形する技術は世界トップクラス。
他社には無い独自の高剛性クランプ形状で安定した加工を実現します。
ホルダー製造は、全て5軸機でワンチャッキング削り出し！剛性の違いを是非体感して下さい。 欧州メーカーとは思えない！？スピード感のある対応をお約束します。 IZUSHIでは最先端マイクロスコープによる自社での刃先診断も行っています。加工改善にご協力させていただきます。＼ 只今お得なキャンペーンを実施中です ／
工具寿命、ビビり、面粗さ等 お困りごとがある場合に一度お試しください。
インサートをご購入およびデータシート交換につき、高剛性ホルダーをプレゼントします！
キャンペーンのお申込みはこちら
※ キャンペーン期間は 2020年9月30日（水）までとなります。
ご質問等は株式会社IZUSHIまでお問い合わせください。
MAIL: horn@ztec-izushi.co.jp
TEL: 06-6747-6184
Editted by K.Tamaki from IZUSHI
Supported by Paul Horn GmbH