加工を極める：ミーリングのオールラウンダー　サーキュラーミル

溝入れ、突切り、ギヤミーリング：これらの加工は、HORNサーキュラーミルが生産的に行う3つの加工に過ぎません。真のオールラウンダーとして、このツールシステムの豊富な加工バリエーションは、他のいくつかのフライス加工作業にも対応しています。内径8mmからの精密ボーリング、幅0.2mmからの薄溝加工、スプライン加工に使用することができます。このシステムは、数多くの標準的なバリエーションだけでなく、他のフライス加工用の特別なカスタム形状でも、問題解決に役立つことが証明されています。 

 

サーキュラーミルは、高速で信頼性が高く、良好な仕上げ面を実現するという多くの利点をユーザーに提供します。ヘリカルパスで補間された工具は、斜めまたはほぼ水平に材料に食い込みます。これにより、例えばねじ山を高品質で再現性よく加工することができる。大径の刃先交換式チップや小径の超硬ソリッドカッターによる加工と比較すると、円形フライス加工は一般的に経済的である。円形フライスカッターは、幅広い用途に使用できます。鋼、特殊鋼、チタン、アルミニウム、特殊合金の加工に使用されます。この精密工具は、溝入れ、円形穴加工、ねじ切り加工、Tスロット溝加工、倣い加工、ギヤミーリング加工に特に適しています。また、スナップリング溝の加工やコンロッドの加工など、特殊な用途にも有効です。

 

スプラインのフライス加工

 

ドライブシャフトのスプライン加工は、改善の余地がありました。このシャフトは、直径200mm、長さ約5,000mm、重さ約600kgで、大型エンジンの製造に使用されます。以前は、ユーザーは外注で歯を加工していました。HORNは、旋盤加工と同じ段取りでサーキュラーミル635を用いてスプラインの歯を加工することを提案しました。6枚刃の特殊な刃先形状は、ワークの歯面のプロファイルと一致しています。加工環境により工具の突出し長さが長くなりますが、振動減衰性のある超硬ソリッドシャンクのため、工具の振動の問題はありません。サーキュラーミルは、全て内部供給式になっています。ホルダーとインサートの界面が精密であるため、インサートの交換時の同心度や振れはミクロン単位です。荒加工と仕上げ加工を同じ工具で行うことができます。生産時間が大幅に短縮され、外注生産が不要になったことに加え、スプラインの品質も向上しました。